Применение: индукционный нагрев, закалка деталей (с добавлением генераторного блока) плавка черных и цветных металлов (с добавлением конденсаторных батарей и плавильного узла) используются в индукционных установках для закалки или нагрева металлических деталей способом индуктивного нагрева, а также в плавильных комплексах для плавки чёрных и цветных металлов.
Преимущества:
- Маленький расход электроэнергии, по сравнению с тиристорными преобразователями частоты (до 30 %).
- Преобразует до 97 % расходуемой энергии в нагрев. Двойная защита от перегрева водоохлаждающая система + вентиляционная система . Мощность и частота отслеживаются автоматически с точным температурным контролем.
- Высокая надёжность транзисторного преобразователя, высокий срок службы
- Быстрая окупаемость, за счет более эффективного энергопотребления
- Данные преобразователи могут использоваться и в индукционных плавильных печах мощностью от 100 до 1500 кВт.
Транзисторные преобразователи частоты разработаны для индукционных плавильных печей с выходной мощностью от 100 до 1500 кВт. Выходная частота транзисторного преобразователя составляет 0,5-10 кГц. Индукционные нагреватели (плавильные печи, установки ТВЧ нагрева, ТВЧ пайки, ТВЧ закалки) являются наиболее энергоемкими потребителями электроэнергии и характеризуются низким коэффициентом мощности. В связи с этим параллельная компенсация реактивности индукционного нагревателя является более предпочтительной.
Преобразователи выполняются с воздушным охлаждением, что обеспечивает высокую надежность их работы в промышленных условиях и существенно упрощает обслуживание. Плавильные печи с транзисторными преобразователями предназначены для плавки черных и цветных металлов и сплавов. Плавка цветных металлов и сплавов осуществляется в графитовых тиглях. Время плавки по стали составляет не более 40 мин.
Сравнительно малое время плавки позволяет снизить полные энергозатраты в 2,0-2,5 раза по сравнению с существующими аналогами
модель | номинальная мощность, кВт | питание, В |
входной ток, А |
полная входная млщномть, kVa |
рабочая частота, кГц | габариты,мм | вес, кг | ||||||||
MFP-100 | 100 | 380 |
160 |
125 |
0,5-10 |
620х680х1630 | 200 | ||||||||
MFP-160 | 160 | 380 | 260 |
200 |
250 |
720х780х1800 | 300 | ||||||||
MFP-200 | 200 | 380 | 330 | 250 |
01-10 |
820х780х1800 | 400 | ||||||||
MFP-300 | 300 | 380 | 420 |
375 | 340-430 | 820х780х1800 | 500 | ||||||||
MFP-400 | 400 | 380 | 670 |
500 |
400-7500 |
920х930х2080 | 600 | ||||||||
MFP-500 | 500 | 380 | 2000 |
625 |
1-99 |
1520х880х2060 | 700 | ||||||||
MFP-600 | 600 | 380 | 2000 | 750 | 25/0,08-0,16 | 1520х880х2060 | 800 | ||||||||
MFP-750 | 750 | 380 | 2000 |
937 |
300/120 |
1520х880х2060 | 950 | ||||||||
MFP-1200 | 1200 | 380 | 2000 |
1500 |
1200х800х1100 |
3800х1000х2000 | 1170 | ||||||||
MFP-1500 | 1500 |
380 | 2000 |
1900 |
800х500х800 |
3800х1000х2000 | 1350 |
Пример расчёта энергозатрат и финансовой экономичности транзисторных и тиристорных преобразователей мощностью 300 и 600 Квт (при стоимости электроэнергии 2.8 руб за 1 квт/час):
тип преобразователя | мощность, кВт |
КПД | энергопотребление кВт/час |
стоимость энергопотребления в руб/час |
стоимость энергопотребления, руб/месяц (176 часов, 22дня по 8часов ) |
разница в стоимости руб/месяц |
||||||
тиристорный | 300 | 0,81 | 370 | 1036 |
182 336 |
28688 |
||||||
транзисторный | 300 | 0,96 | 312 | 873 |
153 648 |
|||||||
тиристорный | 600 | 0,81 | 740 | 2072 |
364 672 |
56 672 |
||||||
Транзисторный |
600 |
0,96 |
625 | 1750 |
308 00 |