Дробеметы проходного типа
Дробеметы проходного типа, предоставляемые компанией ZAVODRR, являются эффективным оборудованием для очистки металлических поверхностей. Это специализированные устройства, которые используют металлические абразивные материалы (дробь) для удаления окислов, накипи, покрытий, ржавчины и других загрязнений с поверхности металла. Такие проходные дробеметы часто используются в промышленности, металлообработке, металлургии и других отраслях.
- Дробеметы
- Дробеметы проходного типа — горизонтальные (ДПТ)
- Дробеметы проходного типа — вертикальные (ДПТ)
Преимущества дробеметов проходного типа от ZAVODRR
Высокая производительность: Избавьтесь от загрязнений с большой скоростью благодаря ударному абразивному истиранию поверхности дробью, которая обладает высокой скоростью и точностью в очистке металла. Великолепное качество обработки: Наше оборудование с горизонтальной или вертикальной камерой очистки обеспечивает простую и надежную конструкцию, применение комплектующих европейского производства и доступную цену, что гарантирует высокое качество обработки и максимальную эффективность в процессе изготовления металлоконструкций. Уникальные метатели: Наша технология оснащена высокотехнологичными метателями с восемью лопастями и уникальной аэродинамической системой. Это позволяет использовать дробь на 100% без вывода из установки и обрабатывать любую поверхность. Корпус камеры дробемета и лопасти метателей изготавливаются из износостойких материалов российского производства, что гарантирует долгий срок службы оборудования. Комплект поставки под ключ: Наши дробеметы проходного типа соответствуют требованиям технического регламента о безопасности машин и оборудования. В комплект поставки входят камера очистки, рольганги, метатели дроби, система рециркуляции дроби, вентиляция, камера воздухоочистки, система воздуховодов, электрические шкафы и пульты управления, а также запасные части предусмотренные заводом-изготовителем. Экономия времени и ресурсов: Не тратьте средства на замену комплектующих чаще 3 лет, благодаря российскому производству с применением высокотехнологичных метателей и износостойких материалов. |
Дробеметы — комплект поставки:
Дробеметы проходного типа для очистки металлических изделий соответствует требованиями технического регламента о безопасности машин и оборудования, и имеют следующий комплект поставки:
- Камера очистки;
- Рольганги входные, выходные и внутри камеры;
- Метатели дроби;
- Система рециркуляции дроби, которая включает в себя приемный бункер, элеватор, сепаратор, вертикальный и горизонтальный шнековые транспортеры;
- Система вентиляции;
- Камера воздухоочистки;
- Система воздуховодов
- Электрические шкафы и пульты управления;
- ЗИП предусмотренный заводом-изготовителем.
Дробеметы проходного типа - горизонтальные (ДГ)
Обозначение: ДГ AхB-C (A ширина B высота, размер рабочего окна, C количество метателей)
Детали: листовой прокат и профильные заготовки.
параметры | ДГ 07.04-2 | ДГ 11.06-4 | ДГ 11.11-4 | ДГ 14.07-4 | ДГ 17.07-6 | ДГ 22.08-6 | ДГ 25.08-8 | ДГ 32.08-8 | |||||||
Размер входного окна, мм | 700х400 | 1100х600 | 1100х1100 | 1400х700 | 1700х700 | 2200х800 | 2500х800 | 3200х800 | |||||||
Мах.Размеры заготвки, мм | 600х300 | 900х500 | 900х100 | 120х600 | 1500х600 | 2000х700 | 2300х700 | 3000х700 | |||||||
Длина заготовки, м | 3,0-12 | 3,0-12 | 3,0-12 | 3,0-12 | 3,0-12 | 3,0-12 | 3,0-12 | 2,4-12 | |||||||
Скорость подачи заготовки, м/мин | 0,5 - 4 | 0,5 - 4 | 0,5 - 4 | 0,5 - 4 | 0,5 - 4 | 0,5 - 4 | 0,5 - 4 | 0.5-4 | |||||||
Толщина листового металла, мм | 3,0 - 60 | 3,0 - 60 | 3,0 - 60 | 3,0 - 60 | 3,0 - 60 | 3,0 - 60 | 3,0 - 60 | 3,0 - 110 | |||||||
Мах вес заготовки, тонн | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 15 | 15 | |||||||
Кол-во метателей | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 8 | |||||||
Расход дроби, кг/мин | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 350 | 350 | |||||||
Мощность метателей, кВт | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | |||||||
Объём загрузки дроби, тонн | 3 | 4 | 4 | 4 | 4,5 | 4,5 | 6 | 6 | |||||||
Общая мощность, кВт | 85 | 90 | 115 | 115 | 150 | 150 | 220 | 220 | |||||||
Производительность вытяжной вентиляции, м3/час | 15000 | 17560 | 19000 | 19000 | 19550 | 19550 | 28050 | 28050 | |||||||
Диаметр щётки сметания дроби, мм | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 | 850 | 850 |
Дробеметы проходного типа - вертикальные (ДВ)
Обозначение: ДВ AхB-C (A ширина - B высота, размер рабочего окна , C - количество метателей)
Детали: двутавровые балки и металлопрокат
Дробеметы проходного типа - технические параметры
параметры | ДВ 06х12-4 | ДВ 06х14-6 | ДВ 08х16-8 | ДВ 10х20-8 | |||||
Мах.Размеры заготвки, мм | 600 х 1200 | 600 х 1400 | 800 х 1600 | 1000 х 2000 | |||||
Длина заготовки, м | 1,2-12 | 1,2-12 | 3,0-12 | 2,4-12 | |||||
Скорость подачи заготовки, м/мин | 0,5 - 4 | 0,5 - 4 | 0,5 - 4 | 0,5 - 4 | |||||
Толщина листового металла, мм | 3,0 - 60 | 3,0 - 60 | 3,0 - 60 | 3,0 - 110 | |||||
Мах вес заготовки, тонн | 18 | 18 | 18 | 18 | |||||
Кол-во метателей | 4 | 6 | 8 | 8 | |||||
Расход дроби, кг/мин | 250 | 250 | 250 | 250 | |||||
Мощность метателей, кВт | 11 | 11 | 11 | 11 | |||||
Объём загрузки дроби, тонн | 4 | 4,5 | 4,5 | 6 | |||||
Общая мощность, кВт | 115 | 150 | 200 | 220 | |||||
Производительность вытяжной вентиляции, м3/час | 19000 | 19550 | 27000 | 28050 | |||||
Диаметр щётки сметания дроби, мм | 550 | 600 | 600 | 850 |
Расходные запасные части – это части, срок службы которых менее 1000 рабочих часов, так как они быстро изнашиваются из-за постоянного воздействия абразива. Это следующие детали:
- Различные внутренние компоненты турбин или отверстий для подачи дроби, если дробеметная обработка производиться с помощью сжатого воздуха;
- Внутренние защитные слои дробеметной камеры, болты и гайки дробеметной камеры, в большинстве случаев это так же шланги, через которые подаётся абразив.
Мы рекомендуем проверять состояние этих деталей через каждые 300 рабочих часов, а так же всегда иметь запасные детали в достаточном количестве, чтобы незамедлительно заменить их в случае необходимости, таким образом рабочий цикл должен быть прерван только на время, которое потребуется на проведение технического обслуживания.
Основные запасные части – это детали, срок службы которых составляет более 1000 рабочих часов. У них фиксированный срок службы. Ориентируясь на наш опыт работы, мы можем сказать, что это запасные части, которые необходимо периодически менять, это детали со сроком службы средней длительности. Это следующие запасные части:
- Картриджи фильтра или шланги;
- Ковшовый ленточный транспортёр;
- Распределительные клапаны для абразива, включая цилиндры;
- Мембрана соленоидного клапана пылеуловителя и т.д.
Такие детали как: шестерни, подшипники, опоры, пневматические и гидравлические цилиндры, электропневматические клапаны, опорные вала, цепи, таймеры, двигатели, имеют продолжительный срок службы. Необходимость замены данных деталей может быть обусловлено намеренным изменений программных средств, аварийных поломок или износу.
Быстро изнашиваемые детали. Не ждите, пока детали машины износятся, прежде чем заменить их. Если вы будете заменять каждую деталь в нужный момент, оборудование будет исправно работать, и в тоже время это позволит избежать большего ущерба, и продлит срок службы машины:
- Ролик рольганга быстросменный.
- Внутренняя облицовка дробеметного отсека камеры.
- Защитные шторки.
- Шланги подачи дроби в метатели.
- Лопатки метателя.
- Колесо разделения дроби.
- Направляющий стакан метателя.
- Верхняя защитная плита метателя.
- Левая защитная панель метателя.
- Правая защитная панель метателя.
- Задняя защитная панель метателя.
- Передняя защитная панель метателя.
- Колесо импеллера.